La tradizionale e consolidata metallizzazione in alluminio ha avuto grande sviluppo per i seguenti motivi: la semplicità del processo produttivo, la facilità di adesione del metallo al film, la forte resistenza meccanica del deposito ed il mantenimento delle caratteristiche del prodotto per molto tempo.

Grazie a queste principali caratteristiche il film metallizzato ha avuto ampia applicazione nel settore del packaging nel corso degli ultimi anni e vive oggi uno sviluppo derivante dall'evoluzione del settore stesso.

Le fondamentali applicazioni tecniche del prodotto sono da ricercarsi nelle stesse caratteristiche del film metallizzato, che principalmente sono date dalle funzioni:

• Barriera
• Sostitutiva
• Ambientale
• Estetica

Le proprietà barriera di un film metallizzato sono garantite sia dall'uniformità dello strato di alluminio depositato sul film, sia dall'assenza dei difetti microscopici sullo strato metallizzato (pinholes). Minori sono i punti deboli e i difetti che si riscontrano nello strato dell'alluminio, minore è il rapporto di diffusione dei gas e della luce attraverso il film stesso.

Proprietà sostitutiva
FILMET Alta Barriera può essere l'economico sostituto dell'aluminium foil in quelle applicazioni in cui l'utilizzo di quest'ultimo è principalmente richiesto per garantire l'effetto barriera. Lo strato di alluminio che viene depositato sul film è estremamente sottile (100-250 Ångström). Questo strato sottilissimo di metallizzato garantisce prestazioni barriera elevate anche dopo la laminazione, infatti, essendo meno rigido del foil, tende a non incrinarsi né a screpolarsi.

Il grafico confronta le quantità ed i costi del film metallizzato e dell'aluminium foil rispettivamente; si osserva che, a parità di prestazioni, l'impiego di alluminio nel Al-foil è circa 130 volte superiore all'alluminio impiegato nel film metallizzato ed il costo di quest'ultimo è 5 volte inferiore.

Film Metallizzato ed Al-foil (confronto pesi e costi)

• Ottimo sfruttamento dell'alluminio con conseguente drastica riduzione dei rifiuti di metallo non riciclabili
• Possibilità di utilizzo di prodotti monostrato e quindi riduzione nell'impiego di prodotti pluriaccoppiati
• Minori consumi di energia per la produzione
• Minore consumo di energia per il trasporto a parità di quantità

CARATTERISTICHE DEL METALLIZZATO FILMET

• Continuità nella distribuzione sul film dello strato di metallizzato.
• Uniformità dello spessore dello strato.
• Omogeneità dello strato.

Su ogni lotto viene eseguito un metodico controllo in entrata sul livello del trattamento e sulla conformità, in modo da garantire le qualità specifiche dei film. Durante la lavorazione vengono monitorati e memorizzati i principali parametri del processo come: il vuoto, la velocità del film, l'alimentazione dei crogioli, la temperatura e così via.

Quanto sopra concorre alla stesura del rapportino di certificazione del singolo lotto produttivo. Accurati passaggi di taglio e ribobinatura favoriscono la stabilizzazione del prodotto per i successivi trattamenti di stampa.

Nuovi investimenti in macchine e strumentazioni uniti all'esperienza degli uomini, maturata soprattutto su film tecnici sottili, sono la nostra garanzia per creare prodotti metallizzati adatti alle Vostre esigenze applicative.

I vantaggi nell'impiego di film metallizzati rispetto a film plain si deducono facilmente dalla tabella e dal grafico di seguito riportati in cui i parametri di confronto sono la permeabilità all'ossigeno ed al vapor acqueo.

TIPO PRODOTTO	SPESSORE (m)	OSSIGENO (cc/m2/24 h)	VAPOR ACQUEO (g/m2/24 h)
PET	12	140	20
PET METALLIZED	12	<1.0	<1.0
NYLON	12	45	350
NYLON METALLIZED	12	<2.5	<1.0
OPP	20	1500	<1.5
OPP METALLIZED	20	<200	<0.6
LDPE	50	2500	1.0

(valori indicativi)

Permeabilità Ossigeno
(cc/m²/24h)

TIPO DI ACCOPPIATO	CARATTERISTICHE SPECIFICHE	PRINCIPALI APPLICAZIONI
MPET+MPET	Altissima barriera	Bag-in-box, imballaggi liquidi (succhi, concentrati)
MPET+MPE	Sostituto di Al foil, Ottima barriera Ossigeno, aroma	Imballaggi secchi, caffè, surgelati
MPET+MOPP	Ottima barriera all'umidità	Imballaggi solidi e igroscopici (merende e cioccolato)
MPE+MPE	Buona barriera con ottime qualità di resistenza e sigillatura	Imballaggi industriali
MOPP+MOPP	Buona barriera e macchinabilità	Snack

Il film metallizzato viene attualmente impiegato in diverse strutture di laminazione: di seguito sono riportate le più diffuse con i relativi vantaggi e svantaggi.

STRUTTURA MONO-BI STRATO	VANTAGGIO	SVANTAGGIO
STAMPA PET MET ---ADESIVO PE	Alta protezione del metallizzato e conseguente mantenimento delle proprietà barriera. Sostituto di Al foil (3 strati)	Il processo produttivo prevede prima la laminazione e poi la stampa. Problemi di adesivi per l'accoppiamento tra il lato metallizzato ed il PE
OPP STAMPA ---ADESIVO MET PET	Struttura sandwich molto sottile che mantiene inalterate le proprietà barriera	Costi maggiori dovuti ai film (OPP-PET)
STAMPA CARTA ---ADESIVO MET PET	Ottima barriera, sostituto di Al foil	Saldabilità
STAMPA MET PET-OPP	Struttura monostrato semplice, di ottima resistenza e flessibilità con buone caratteristiche barriera	Impiego finale limitato
STAMPA MET PET ---ADESIVO PE	Struttura di semplice realizzazione	L'eventuale danneggiamento dello strato metallizzato esterno penalizza fortemente le proprietà barriera.

FILM PLASTICI ADATTI ALLA METALLIZZAZIONE IN ALTO VUOTO

TABELLA COMPARATIVA

O.D.	W/mm2	Ångström	%T
1.3	4.0	71	5.00
1.4	3.5	81	4.00
1.5	3.3	89	3.10
1.6	3.1	96	2.51
1.7	2.8	102	1.99
1.8	2.1	107	1.58
1.9	2.5	115	1.25
2.0	2.3	122	1.00
2.1	2.2	127	0.79
2.2	2.1	135	0.63
2.3	1.9	142	0.50
2.4	1.8	155	0.40
2.5	1.6	172	0.31
2.6	1.5	188	0.25
2.7	1.4	208	0.20
2.8	1.3	218	0.15
2.9	1.2	236	0.12
3.0	1.1	254	0.10
3.1	1.0	279	0.08
3.2	0.9	292	0.06
3.3	0.9	318	0.05